Tahıl depolama güvenliği ve bakımı

“Birleşmiş Milletler Gıda ve Tarım Örgütü (FAO) insan tüketimi için dünya çapında üretilen gıdanın üçte birinin tedarik zinciri boyunca kaybolduğunu veya israf edildiğini tahmin ediyor. Uygun olmayan depolama koşulları nedeniyle her yıl milyonlarca ton tahıl kaybediliyor.”

Alfonso Garrido Parejo
CEO
Symaga

Tahıl, Neolitik dönemde yetiştirilmeye başlandı ve yaklaşık olarak M.Ö. 4000 yıllarında Sümerler onu depolayan ilk topluluk oldu. Tahıl, hem insanlar hem de hayvanlar için en önemli besin öğesidir. Tahılın depolanması, gıda güvenliğinin sağlanması ve aynı zamanda fiyat istikrarı açısından özellikle önemlidir.

Gıda ve Tarım Örgütü (FAO) insan tüketimi için dünya çapında üretilen gıdanın üçte birinin tedarik zinciri boyunca kaybolduğunu veya israf edildiğini tahmin ediyor. Uygun olmayan depolama koşulları nedeniyle her yıl milyonlarca ton tahıl kaybediliyor. Depolama koşullarında etkili olan nem, ısı, haşereler ve havalandırma gibi faktörler tahılın kalitesini ve miktarını etkiler ve depolama süresini kısaltır. Bu bakımdan, önemli bir besin kaynağı olan tahılın gıda tedarik zincirinde, en önemli unsurlar arasında uygun depolama teknikleri yer almaktadır.

Uzun süreli depolanma imkanı sayesinde, tahıllar kuraklık, kıtlık ve savaş zamanlarında yüzyıllardır insanlığın kurtarılmasına yardımcı olmuştur. Nüfus artışının devam ettiği bir dönemde, gıda kaynaklarına olan ihtiyaç istikrarlı bir şekilde artmaktadır, ancak yine de tarım alanları ve üretim sınırlıdır. Bu nedenle, gıda atıkları oldukça karşılanamaz hale gelir ve bu noktada tahıl depolama ve depolama koşulları kritik hale gelir. Çünkü uygun depolama koşulları sağlandığında, tahıllardaki kayıp ve bozulma büyük ölçüde azaltılabilir.

“Tuğla ve harç depolarından beton silolara veya silo torbalarına kadar sayısız tahıl depolama tekniği vardır. Bununla birlikte, önemli miktarlar ve endüstriyel amaçlar için metalik siloların, çok yönlü ve ekonomik, orta ve uzun vadeli en iyi çözüm olduğu kanıtlanmıştır.”

Bazı ülkelerde, kötü/verimsiz depolama nedeniyle gıda kayıplarının %15 ila %50 arasında değiştiği tahmin edilmektedir. Bu durum, özellikle gıda güvenliğinin ve gıdaya erişimin gerçek bir sorun olduğu gelişmekte olan ülkelerde sıkıntılıdır. Bu tür israfın nedenleri çok çeşitlidir: Ürün olgunluğunun yanlış bir aşamasında hasat, yağmura aşırı maruz kalma, kuraklık veya aşırı sıcaklığa maruz kalma, mikro organizmalar tarafından kirlenme ve ürünün değerini düşüren fiziksel hasar.

Gıda kayıpları, arzın bir kısmını piyasadan çekerek gıda fiyatlarının yükselmesine katkıda bulunur. Toprak, su, insan emeği, gübre ve enerji gibi yenilenemeyen kaynaklar kimsenin tüketmediği yiyecekleri üretmek, işlemek, kullanmak ve taşımak için kullanıldığından, çevresel bozulma ve iklim değişikliği üzerinde de bir etkiye sahiptirler.

Burada hasat sonrası yönetim, önemli bir rol oynar. Bu süreç, tarladaki üretimden mutfağa ve tüketime kadar değer zincirindeki tüm unsurları içerir. Hasat sonrası yönetimdeki faaliyetler arasında hasat, taşıma, depolama, işleme, paketleme, nakliye ve pazarlama sayılabilir.

“Metalik silolarda depolama, doğru tahıl korumasını kesinlikle iyileştirir. Yine de, yöneticinin başarılı bir tahıl depolaması için yönetim gerektiren diğer faktörleri göz önünde bulundurması gerektiğinden, çalışma yeni başladı sayılır: Bu faktörler sırasıyla iç içe geçmiş durumda olan sıcaklık, nem ve böceklerdir.”

TAHIL DEPOLAMA YOLLARI
Tuğla ve harç depolarından beton silolara veya silo torbalarına kadar sayısız tahıl depolama tekniği vardır. Bununla birlikte, önemli miktarlar ve endüstriyel amaçlar için metalik siloların, çok yönlü ve ekonomik, orta ve uzun vadeli en iyi çözüm olduğu kanıtlanmıştır.

Silo Torbalarına Karşı Dökme: Yönetim açısından, dökme yöntemi 2.000 ton/saate varan hızlarda mekanik transfer ve otomatik boşaltma kullanarak büyük hacimde tahılların işlenmesine izin verir. Taşıma ve ambalajlama, liman veya havaalanı kurulumlarında bile çok daha hızlıdır, ancak yüksek hacimlerde torba kullanımına imkan yoktur. Ayrıca torbalara göre daha az emek gerektirir.

Beton Siloya Karşı Metalik Silo: İkisi aynı ilke ve tekniklere göre çalışır ve hemen hemen aynı unsurlarla donatılabilir; ancak yatırımcı kısa sürede beton bir silonun daha yüksek bakım ve yatırım ihtiyaçları ile yavaş ve zor bir kurulum yapacağını anlayacaktır.

Metalik siloların tuğla ve harç depolarına göre avantajları da daha büyüktür. Metalik silo, depolardan daha sınırlı bir alan kullanarak daha büyük miktarlarda tahıl depolayabilir. Ek olarak, metalik silolar, daha düşük yatırımlar ve depolanan ton başına operasyonel maliyetler anlamına gelen toplam bir otomasyona izin verir.

Özetle metalik silolar, tahıl ve dökme yük lojistik sektöründe bu avantajları sayesinde yatırımcı dostu en önemli varlık haline gelir:
• Bir alanda muazzam depolama kapasitesi – 20 m³’den 25,000 m³’e kadar tasarruf çözümü yaklaşık 18,750 tondur.
• Ekonomiktir, montajı ve bakımı kolaydır. İnşaat işleri ve bakım için gerekli olan daha az yatırım neredeyse yok denecek kadar azdır.
• Nem kontrolü, sıcaklık kontrolü ve havalandırma sayesinde daha az kayıp ve kalite iyileştirmeleri için daha iyi hasat sonrası yönetim sunar.
• Hava koşullarına, kemirgenlere ve böceklere karşı etkili koruma sağlar.
• Uzun saklama sürelerine imkan tanır.
• Otomatik yükleme ve boşaltma imkanı tanır.
• Yüksek taşıma hızı ve taşıma kapasitesi, liman kurulumlarının iyileştirilmesini sağlar.
• Malzemelerin toplu olarak taşınmasına imkan tanır.
• Daha az maliyet ve daha fazla kapasite sunar.
• Daha az işçilik ve kaynak maliyeti sunar.

Metalik silolarda depolama, doğru tahıl korumasını kesinlikle iyileştirir. Yine de, yöneticinin başarılı bir tahıl depolaması için yönetim gerektiren diğer faktörleri göz önünde bulundurması gerektiğinden, çalışma yeni başladı sayılır: Bu faktörler sırasıyla iç içe geçmiş durumda olan sıcaklık, nem ve böceklerdir. Bu faktörleri yönetme mekanizmalarıyla birlikte çelik silolar, zararlı böceklerden korunmanın temelini oluştururken, gıda güvenliğini artırırken ve küçük çiftçileri güçlendirirken, gelir fırsatlarını, iş yaratmayı ve tarımsal ekosistemleri koruyarak depolanmış tahılları korumada etkili olan geçerli ve kanıtlanmış bir seçenek olarak geliştirilmiştir.

Organizma üretimi: Zararlılar, depolanmış tahıllar için ana tehditlerden biridir ve bunlar da büyük ölçüde nem ve sıcaklığa bağlıdır. Bunun için havalandırma, tahılları korumanın ana aracı haline geldi. Havalandırma, silonun hem içinde hem de dışında nem ve sıcaklık arasında bir modülasyon gerektirdiğinden, yönetim için çok yönlü bir yaklaşım gerektirir. Silo dışı koşullar göz önüne alındığında, sağlıklı bir havalandırma sistemi tahıl için doğru sıcaklık ve nem koşullarını sağlayacaktır.

Basitçe söylemek gerekirse, havalandırma, tahılı içeride tutmak ve uzun süreli depolama için hedefimiz olan nem ve sıcaklıkta tutmak için havayı dışarıdan doğru nem ve sıcaklık koşullarıyla içeriye taşır.

Havalandırma ile birlikte çalışan bir sıcaklık izleme sistemi, depolanan malzeme ve depolama koşulları üzerindeki sıcaklığın kontrolüne imkan tanır. Silonun içindeki bir sonda sistemi, silo tahıl sütunu boyunca sıcaklığın ve bazı durumlarda nemin, zamanında okunmasını sağlar. Bakım gerektirmeyen pasif bir sistemdir. Sondalar siloyu boşaltmadan değiştirilebilir ve tavandaki gerilmelerden kurtarılarak iki kiriş üzerinde desteklenir.

Symaga, müşteri gereksinimlerini ve tüm tahıl depolama ihtiyaçlarını karşılamak için bir havalandırma sistemi sunar: Su, kar ve çöp birikimini önleyen ve daha az hava direncine sahip olan dairesel tasarıma sahip Aeration Roof Vent. Bu sistem, kolay monte edilir, yükseltilir, çatı bölümü ile mükemmel bir şekilde kapatılır ve kuş önleyici ağ ile birlikte gelir. Fümigasyon için özel bir sızdırmazlık sistemi ile hazırlanmıştır, yoğuşmayı önlemek için egzoz fankoil takılmasına hazırdır. Çatının havalandırma deliklerine gömülü aspiratör fanları da bir havalandırma sisteminin parçası olarak çalışarak, yoğuşma potansiyeline sahip havayı silodan dışarı atar.

Havalandırma sisteminin merkezinde, silo tabanının %25 ile %30’u arasında özel galvaniz kutular, oluklu ve çok delikli kaplama ile kaplı temel kanallarından oluşan farklı havalandırma kanalları bulunmaktadır. Kanallar, genellikle silo konik beton tabandaysa “Y”, “H”,”C” veya bir huni silosu ise “T” olarak bilinen farklı şekillerde gelir.

Tamamen delikli zemin: Tam delikli zemin, galvanizli çelik yapı ile desteklenmiştir. Delikler, depolanan taneye bağlı olarak 1 veya 1,5 mm çapındadır. Braketler, daha iyi bir hava akışı ve dolayısıyla daha iyi havalandırma sağlayan sıcak daldırma galvanizli çelikten yapılmıştır.

Prefabrik oluk: Oluklar silo temeline monte edilir. Bu kısımlar, montaj özelliklerine (silo ve temelin boyutu, genişliği ve derinliği ve depolanan tahılın toplam hacmi) bağlı olarak 3 mm kalınlığında galvanizli çelikten imal edilmiştir. “Y”, “H” ve “C” türleri mevcuttur.

Her havalandırma sistemindeki temel unsur, havayı hareket ettirmek için görevli fanlardır. Symaga’da fanlarımız, enerji verimliliği sağlayan IE2 sertifikasına sahiptir.

Hazne havalandırması: Bir hazne sektörüne sabitlenmiş ve fan ile bağlantı için hazırlanmış delikli havalandırma kanalı sistemi.

Havalandırmalı koni: Silo içerisinde galvaniz çelikten yapılmış yükseltilmiş koni. Sistem, zemin ile tahıl arasındaki teması önleyerek inşaat işlerini daha ucuz hale getirir.

Tahıl soğutucu: Fümigasyonu önleyerek tahıl korumasını iyileştirir. Kilo kaybını en aza indirir. Çevre koşullarından bağımsız olarak soğutmaya izin verir.

ÇELİK SİLOLAR
Symaga silosu, galvanizli oluklu çelikten, tüm unsurlar için minimum 600 gr/m² kaplama ile üretilirken, çatılar için ZM310 gr/m² sac ile korunarak diğer tedarikçilere göre iki kat daha fazla kullanım ömrü sağlar.

Uzun süre olumsuz çevre koşullarına maruz kalacak çelik parçalarını korumak için çelik galvanizleme (korozyondan korumak için çinko kapakla kaplama) yaygın bir uygulamadır.

Yapısal çelik silolarımızın ayakları ve destekleri sıcak daldırma galvanizlidir. Erimiş çinko (veya çinko – alüminyum – magnezyum)* banyosunda sıcak daldırma galvanizleme işlemi yapılır. Çelik bobinler levha şeklindedir ve üç farklı aşamada hazırlanır: yağ giderme, asitle temizleme ve eritme. Çelik bobinler önceden 600 – 650 ºC’ye ısıtılır ve koruyucu bir atmosferde (N2, H2) kuruyarak 750 – 850 ºC’ye ısıtılır. Bundan sonra bobinler 450-500 ºC’ye kadar çinko* banyosuna daldırılır ve kalınlığı ayarlamak için hava akımında kurutulur.

Bir çinko banyosuna daldırılarak yapılan sıcak daldırma galvaniz işlemi, normalde sürekli işlemi kabul etmeyen parçalarla, kaynak bileşenleri veya üstün kalınlığı olarak kullanılır. Süreç daha çok zanaatkar bir yaklaşımıdır ve bileşenlerde kalınlık homojenliğini garanti etmez.

SİLO TASARIMI VE HESAPLAMALARI
Silolarımızın çok yönlülüğü, onları bira fabrikaları, hayvan yemi, liman tesisleri, değirmenler, etanol, kurutma ve plastik endüstrisi ve biyoyakıtlar için ham madde depolanması gibi farklı endüstriler için kullanılabilir kılmaktadır.

Büyüyen ürün yelpazesi, 5 m³ ila 25,000 m³ kapasiteli silo imkanlarıyla müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan bir depolama sistemi sunmamızı sağlar. Silonun tasarım ve hesaplamalarının yapılabilmesi için tahıl cinsi, kullanımı ve yerini bilmek gerekir.

Teknik ekip, sağlamlığını etkileyen tüm iç ve dış unsurları göz önünde bulundurarak silolar tasarlar. İç kısımlar: tane yükü, yatma açısı, özgül ağırlık, iç sürtünme, tane hariç özgül ağırlık ve güvenlik katsayısıdır. Teknik departmanımız silolarımızı ρ = 834 kg/m3* yoğunluk hesabı ile hesaplar ve güvenlik katsayısı hesaplamalarımız yönetmeliklerin üzerindedir. Gerekmesi halinde, herhangi bir başka kodla (Eurocode, NPF, Gost, vb.) hesaplarız. Ayrıca, dış faktörler büyük bir rol oynar – sismik katsayılar, rüzgar yüklü takviyeler ve kar, tesisinizi güvenli bir çalışma alanı haline getirmek için belirli modifikasyonlar gerektirecektir.

Silo, güvenli ve özenli tahıl depolama için merkezi bir parçadır; ancak ilk tahıl yüklemesinden itibaren başlayan bir operasyona ve genel bakıma ihtiyaç duyar. Siloya yüklenen tahılın sıcaklık ve nem içeriğini, ve depolanan mahsulün sıcaklığını düzenli aralıklarla kontrol etmeli ve gerektiğinde havalandırmalısınız. İlk doldurma prosedürlerine (özellikle merkez yükü) kesinlikle uymalısınız. Siloyu tamamen boşalttıktan ve süpürme helezonunu izole ettikten sonra, böceklenme riskini en aza indirmek için havalandırma ızgaralarının altı da dahil olmak üzere silonun içini iyice temizleyin.

145’ten fazla ülkede tamamlanmış proje, 42 milyon m³ inşaat alanı, 10.000 proje, 35 yıllık tecrübe, silolarımızın en büyük depolama projelerine entegrasyonu; bu gerçekler, SYMAGA’yı endüstriyel silo sektöründeki yerini önemli bir güvenilir üretici olarak pekiştirmektedir. Her projeye özel teknik destek ve son teknoloji tesisler, SYMAGA’yı depolama için en iyi ortağınız yapar.

Alfonso Garrido Parejo hakkında
Deneyimli Lojistik Müdürü ve Satış Direktörü, dünya çapında başarılı İş Geliştirmeye liderlik eden uzmanlığa sahiptir. Yeni iş ortakları ve müşteriler edinme konusunda tutkuludur.
İş dünyasında ve uluslararası kalkınmada on yıldan fazla uluslararası deneyime sahip bir ekonomisttir. Şu anda, Avrupa lideri ve tahıl depolama sektöründe dünya çapında tanınan bir şirket olan Symaga Silos’ta CEO olarak çalışmaktadır.